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冷成型工藝與銷釘?shù)纳a(chǎn)
來源：東莞市信利電子科技 發(fā)布時(shí)間：2018-07-06 點(diǎn)擊量：2384
冷成型工藝是一種利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形，并借助于模具，使金屬體積作重新分布及轉(zhuǎn)移，從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷成型工藝最適于用來生產(chǎn)螺栓、螺釘、螺母、鉚釘、銷釘等標(biāo)準(zhǔn)緊固件。隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國(guó)的冷成型工藝已經(jīng)達(dá)到了專用、高效的先進(jìn)水平。下面信利介紹下冷成型工藝有哪些特點(diǎn)：
冷成型可使金屬零件的機(jī)械性能得到改善，無論是何種規(guī)格的螺栓，冷成型加工后的抗拉強(qiáng)度比切削加工的提高約10%左右，有的甚至可提高20%。這是因?yàn)槔涑尚图庸?a href="http://www.sacwef1.cn/product.html" target="_blank">產(chǎn)品的金屬纖維不會(huì)被切斷，金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)被壓實(shí)，以及伴隨加工硬化現(xiàn)象的存在，所以金屬機(jī)械性能得到了改善。
2.冷成型工藝可以提高材料利用率
以冷成型螺栓為例，新工藝“凹穴”六角頭螺栓，材料利用率可達(dá)99%以上。除了‘料頭料尾的損失外，達(dá)到了完全無切削加工。如用切削加工，材料利用率則僅為40%。冷成型螺母的材料利用率也可達(dá)80%左右，而切削加工螺母，其材料利用率只有54%。
3.冷成型工藝可大大提高生產(chǎn)率
如冷成型螺母與原切削工藝相比，生產(chǎn)率約提高25～30倍。
4.降低設(shè)備和人員的勞動(dòng)強(qiáng)度
由于采用了多工位冷成型機(jī)，實(shí)現(xiàn)了各道工序在一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)加工，從而減少了設(shè)備投資，減少了設(shè)備所占用的生產(chǎn)場(chǎng)地，減少了半制品在各工序之問的運(yùn)輸，特別是減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)條件。
5.冷成型工藝能提高產(chǎn)品表面光潔度和保證產(chǎn)品精度
一般光潔度可達(dá)V5，特殊要求可達(dá)V6。對(duì)于大批生產(chǎn)螺栓，螺母等來說，完全可以保證其精度。
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冷成型工藝由于具有較高的生產(chǎn)效率和良好的產(chǎn)品質(zhì)量，因此愈來愈廣泛地應(yīng)用在機(jī)械制造特別是標(biāo)準(zhǔn)緊固件的生產(chǎn)中。而使用信利專用冷成型成型油時(shí)，可以大幅度減少材料消耗，降低生產(chǎn)成本改善勞動(dòng)條件，其中最有代表性的工藝是多工位冷成型機(jī)生產(chǎn)螺栓、螺釘和螺母等產(chǎn)品，在實(shí)際應(yīng)用中得到了國(guó)內(nèi)外客戶的一致好評(píng)。
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